Unsere Mischstationen sind super

Das perfekt vorgemischte und Schüttgewicht optimierte Material wird über eine Förderschnecke in die Kristallisation gefördert. In unserer eigen entwickelten Kristallisation wird das Material wieder Kristallisiert und auf einen Restfeuchtegehalt auf 50ppm getrocknet.

3 pictures: left: detail of a plastic dryer; middle: machines for drying and crystallization of plastic pellets and PET-flakes; right: 2 plastic resin dryersfu 3 pictures: left: detail of a plastic dryer; middle: machines for drying and crystallization of plastic pellets and PET-flakes; right: 2 plastic resin dryers

Weitere Produktinformationen

Die wichtigsten Vorteile des diamat PET Kristallisationstrockners in Kurzform:

  • Sehr niedrige Verweilzeit
  • Sehr niedrige Puffermengen
  • Sehr niedrige Restfeuchte < 50 ppm
  • IV-Abbau max. ca. 0.02 Prozentpunkte
  • Sehr schonender jedoch Hocheffizienter Prozess
  • Hohe Energieeffizienz, niedriger Energieeinsatz
  • Extrem hohe Flexibilität Verarbeitbarkeit unterschiedlichster Materialien
  • Verarbeitbarkeit unterschiedlichster Qualitäten
  • Verarbeitbarkeit von PE/PET Verbundmaterialien
  • Sehr gutes Preis-/Leistungsverhältnis
  • Bedienerfreundlichkeit
  • Ausgereifte Technik

Zum Thema A-PET Extrusion sind die Informationen und Möglichkeiten inzwischen so weit verstreut und unübersichtlich, dass wir extra weiteres Informationsmaterial zusammengestellt haben.

Gerne schicken wir Ihnen auf Anfrage unsere Informationsbroschüre zu.

Extrudierbare Kunststoffe

Unsere Kunststoff-Extruder können Komponenten auf das Gram genau mischen und sie auf das Grad genau schmelzen.

Dadurch sind unsere Extruder geeignet, eine große Bandbreite an Kunststoffen zu extrudieren und damit Flachfolien, Platten und Laminate herzustellen:

  • Polypropylen (PP)
  • Polyethylen (PE)
  • High-Density Polyethylen (PE-HD)
  • Polyurethan (PU oder PUR)
  • Thermoplastisches Polyurethan (TUR)
  • Polystyrol (PS)
  • Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS)
  • Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer (EVOH)

sowie verschiedene Polyester wie Polyethylenterephthalat (PET – inklusive recycelter Flakes) oder amorphes PET (A-PET).

Weitere Komponenten von diamat

Materialvorbereitung

Wir bieten die komplette Ausrüstung zur bestmöglichen Flexibilität der Mischung der verschiedenen Materialien. Read More

Kristallisation und Trocknung

Das perfekt vorgemischte und Schüttgewicht optimierte Material wird über eine Förderschnecke in die Kristallisation gefördert. Read More

Einschnecken-Kunststoff-Extruder von Diamat aus Edelstahl

Extrusion

Wir setzen auf die Einschneckenextrusionstechnik. Mit unserer lang entwickelter und einzigartiger Einzugszone, kann bis zu 100% recycelter Kunststoff verarbeitet werden. Read More

Kalandrieren und Polieren

Unsere Glättwerke zeichnen sich durch eine solide/robuste Bauweise aus. Mit einer einfachen pneumatische Spaltverstellung sind Foliendicken von 100µm bis 2500µm im Standard kein Problem. Read More

Laminieren

Auch im Bereich Laminierung kann Ihnen diamat bewährte und sichere Lösungen anbieten. Read More

Beschichten

Gerade im PET-Bereich werden die Folien oftmals mit den verschiedensten Flüssigkeiten beschichtet. Wir als Diamat haben uns es zur Aufgabe gemacht ein optimales Auftragsverhalten zu ermöglichen. Read More

Schneideinheit

Wir von Diamat haben mit unseren entsprechenden Schneideinheiten immer die perfekten Messer für jede Folienstärke und Anwendung. Read More

Wickeleinrichtung

Diamat Maschinenbau liefert das perfekte Wickelsystem ob Stand-Alone oder Integriert. Read More

Kontakt

Wir finden immer den richtigen Ansprechpartner für Sie!
Zentrale Rufnummer: 09851 / 57029-0

Unsere Anschrift:
diamat Maschinenbau GmbH
Amperestraße 13,
OT Sinbronn D-91550 Dinkelsbühl

E-Mail für allgemeine Anfragen: diamat@diamat.com
E-Mail für Service und Support : service@diamat.com